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不幹膠

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不幹膠印刷

發布時間:2018-12-21

  不幹膠是指以紙張、薄膜或其它特種材料為麵料,背麵塗有膠粘劑,以塗矽保護紙為底紙的一種複合材料為材質印刷的印刷品: ·在產品形式方麵為複合材料單頁印刷品,背麵塗有膠粘劑,可以粘合在客戶需要粘合的場所。 ·在印刷方式方麵不幹膠的印刷通常都采用絲網印刷方式,近些年來,由於膠印技術的發展,不幹膠的印刷也采用膠印印刷方式。需要在印刷前進行出片、製版。 ·在印後加工工藝方麵。需要經過必要的裁切,當設計有特殊需要時,還將加入一些特別的加工工藝,但一般來說複雜程度不大。對於一些卷筒印刷不幹拉機型,可以一次性成型:印刷,過膜,燙金,模切等工藝。
 

 
       不幹膠標簽印刷,因為主要印刷產品是以商品標簽、標牌為主,所以也叫商標印刷。不幹膠印刷,采用的是專用的複合紙張。這種紙必須由紙品加工廠預製。一般是在承印物的背麵塗上一層不幹膠,粘附在容易剝離的防粘紙上。印刷後用刀線軋印,剝去空白多餘部分,在防粘紙上留下一定形狀的印刷品,使用時將成品揭下來,粘貼到商品或包裝物上即可。承印物除紙張外,還有金屬箔、薄膜。

不幹膠印刷特點:

     ①應用廣泛。不僅應用在食品飲料、日用雜品、家用電器、文教用品等方麵,而且還應用在商品流通領域的價格標簽以及服裝、紡織品、醫藥、化妝品等方麵。
     ②粘貼方便。不用膠水、漿糊等粘合劑,撕下即貼,十分方便,且對商品外觀無任何汙染。
     ③具有耐久性。粘著牢固、粘扯靈活、耐熱耐潮、不易老化。
     ④投資小,見效快 不幹膠印刷品多為商標和貼紙,其幅麵較小,僅需一台商標印刷機即可完成多色印刷、覆膜、聯機模切、自動排廢、燙印等所有工序,且印刷速度快,產生廢品少。一人一機,投資少。

 

 

不幹膠印刷技術:
      1.以柔印為主北美地區是以柔版印刷為主導技術印刷不幹膠標簽的典型代表。主要設備是中小型機組式印刷單元,以水墨為主,采用卷到卷印刷,圓壓圓模切方式,具有生產效率高、工藝先進及符合環保要求等特點。
      2.凸印和柔印各半這種加工方式多在歐洲,柔版印刷的應用情況基本同於美國,凸版印刷也占有50%的比例,且凸版印刷全部使用UV油墨,設備多數為層疊式或衛星式。材料加工方式同樣為卷到卷印刷。
      3.以凸印為主此種方式以亞太地區為主。亞太地區的發展中國家居多,標簽印刷還比較落後,即使是采用凸版印刷,但使用UV油墨設備的僅占少數,大部分標簽印刷仍使用樹脂型油墨、卷到卷印刷和單張紙印刷方式共存;由於人工貼標比例較高,所以單張紙膠印不幹膠標簽的應用廣泛;在模切方式上以平壓平模切為主。
      4.膠印膠印是我國標簽印刷廠印刷紙質不幹膠的主要方式。膠印的特點是圖文精細,層次豐富,適於大批量印刷,且印刷設備可一機多用,適合中國標簽市場的特點。但單張紙膠印不適於印刷表麵沒有吸收性的薄膜,因為薄膜標簽多為卷到卷印刷,需要揮發性幹燥油墨。膠印可印製較厚的塑料材料,如模內標簽、標簽吊牌,但必須給機器加裝uv固化裝置,需要一筆不小的費用。
      5.網印網印是對承印物適應性最廣的印刷方式,目前,有許多網印廠利用低廉網印設備承攬不幹膠標簽和薄膜標簽印刷業務。網印標簽的特點是墨色濃重,立體感強,可采用uv油墨印製薄膜產品。


不幹膠印刷流程:
      不幹膠標簽印刷屬於特種印刷,一般情況下其印刷和印後加工是在標簽機上一次完成的,即多道加工工序在一台機器的幾個工位上完成。由於是聯機加工,因此不幹膠標簽印刷質量的控製是綜合性的印刷、加工問題,要從以材料的選擇、設備的配置和調控以從工藝路線的製定等方麵綜合考慮和實施,並跟蹤標簽產品在客戶處的應用情況,以便進一步提高標簽產品的質量。
     選擇原材料時,一定要選用高質量、各項理化指標均合格的不幹膠材料,而不要選用過期或理化指標不穩定的產品。因為後者雖然價格低,但由於這類材料質量不穩定,在各工序消耗大,甚至導致設備無法正常加工,在浪費了原材料的同時還浪費了大量的人力、物力,結果成品標簽的加工成本並不一定低,更為嚴重的是還有可能遭到客戶退貨,甚至失去客戶。


不幹膠印刷特點:
       ①麵材的表麵光澤和顏色的一致性、密度的均勻性決定了不幹膠材料吸墨的均勻性,還決定著同批標簽印品的色差。麵材的塗層強度決定了印刷時是否會產生大量紙粉,也是決定印刷質量的重要指標。
       ②底紙、麵材厚度的均勻性和強度指示不僅關係到印刷性能,還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指標。如果這些指標太低,標簽機就無法高速生產。
       ③材料的平整度或複卷張力的均勻性無論是單張印刷還是卷筒印刷,材料的平整度都決定了印刷時是否能正確輸紙、運行和套準、收紙。對於卷筒材料,複卷張力會對卷筒材料端麵的平整度、是否出現滲膠、能否正確套準起重要的作用。
       ④粘合劑、矽油塗布的均勻性和正確的塗布量影響標簽同底紙間的剝離力(離型力),而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機器的速度,剝離力還決定了標簽的出標狀況,即應用情況。

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